以下是针对成都轻质隔墙板墙体裂缝的解决措施：

　　⑴使用生产材料方面：

　　①胶凝材料应采用高标号水泥，最好是用硅酸盐水泥。有些企业为了生产上的进度，使用硫铝酸盐水泥，这样做有个特点就是产品早期强度提的块，可以很快脱模，但是后期强度不会增长;

　　②钢筋的使用有两种，有些是采用较粗的冷拉钢筋，经过焊接成网状使用，另一种是采用细的钢丝网裁剪弯折使用。第一种生产的产品抗弯强度高，对混凝土浇注没有影响，但制作钢筋网需要焊接多一道工序，第二种方法简单，但混凝土浇注时很难下料，经常会造成局部少料的缺陷，其次就是钢筋网用的钢筋很难检测实际强度;

　　③轻骨料以及填充料的使用有很多种，常见的有陶粒、浮石、珍珠岩、气泡、聚苯颗粒等，企业从各自的生产工艺以及成本的角度考虑，使用的都不太一样。但有一点必须明确，就是选用性能稳定的材料如陶粒、珍珠岩、浮石，在这当中陶粒是内部孔封闭的，高温烧结，容重轻、强度高，最适合做轻质板材，大多数企业都使用。其次是气泡的使用，使用气泡固然好，容重小了，成本还降了，但是板材的强度也会下降。所以气泡的使用一定要有一个限度;

　　④高效减水剂的使用，目的是在保证比较高强度的情况下，尽可能降低水灰比，从而减少混凝土自身反应而产生的收缩。

　　⑵安装材料的选用：

　　①填缝砂浆一定要强度适当强度高或低，都与墙板的胀缩比不一致，容易造成裂缝。其次，一定要加弹性粘结材料，保证在墙体因为环境影响的改变而不开裂;

　　②粘结带应选用耐碱的材料，以保证不会因为水泥的碱性而被腐蚀。

　　⑶生产工艺方面：

        ①产品脱模一定要养护28天才可以出厂，条件许可可以用蒸压釜，对产品进行压蒸处理压蒸的墙板在含水率、强度上都有显著的提高，基本上达到出厂要求;

　　②很多工程在门垛、角的地方很容易产生裂缝，为了避免这样的情况发生，生产工艺上应生产一些异型板，如“T”型、“L”型，目前生产的企业只有极少数能达到这样水平。

　　⑷安装方面：

　　①墙板安装后，应该自然养护一周的时间，才可以进行其他工序的操作，如去木楔、贴粘结网带，目的是调节板材和施工环境的含水率平衡;

　　②墙体的直线跨度超过6m时，应该有施工伸缩缝，等墙板达到基本稳定后(一般在14天)，在用弹性砂浆对伸缩缝进行处理;

　　③节点的处理应当合理，除了墙板与天花板和地面连接打钉外，在与承重墙连接处，也要打钉，以防止出现裂缝的产生;

　　④要强化工人安装操作的规范性，杜绝因为人为因素造成的墙板间隙过大、粘结不实等造成的墙体开裂